构造及配置表
1. 采用国际上先进通用的前缘吸附式送纸（国产）由于前缘送纸是靠胶轮（台湾超耐产）产生的拉力将纸板送入的，它的优越性在于它对所输送的纸板的要求可以放宽了，体现在对强度低的纸板，薄纸翘曲的纸板它的适应性就应该远远好于后推式送纸方式的机器，加之延伸送纸的特点，对送纸轴的加压力可大大减少了，由此对所印刷的纸板强度起到了一定的保护作用，这也是后推式送纸机构无法比拟的。由于它这一独特的功能使得对纸板产生的压力可大大缓解，保护了纸板应有的强度，这也是前缘送纸和推板送纸相比的优点。
2. 墙板材质采用HT250构造经过人工时效处理，厚度50mm实心，经过大型加工中心加工，高精度，高强度。
3. 模切辊筒采用离心浇注铸钢棍，经过高频蘸火热处理，精车，精磨，硬镀洛，平衡校正，保持运转平稳不偏心不偏重。下滚筒设计成可用模板模切也可免板模切双功能，此装置可为用户减少纸箱加工成本。
4. 尼龙套采用进口原料离心浇注制造，再做成整体两半式，用螺栓固定在上滚筒上，螺栓眼再用尼龙棒堵上，此方式用于相互调换，更换方便快捷之优点。
5. 齿轮采用45#钢精滚。高频淬火超强处理，上齿轮厚度50mm,下大齿轮厚度70mm,大螺旋角斜齿构造以此做到噪音低增强齿轮寿命。                                                    
6. 轴承全部采用哈尔滨生产的名牌产品。                   
7. 电机共三台，主电机采用变频电机变频器控制，功率7.5KW，产地山东新海，相位电机产地常州南宝电机，功率0.18KW,修复电机采用荣成海星电机，功率1.5KW。电器采用正泰品牌，功率为220V。
8. 相位调整采用行星齿轮式结构电脑触摸屏，操作工可根据纸板尺寸要求通过触摸屏设置所需模切位置，可设定计划生产数量，完成计划时系统自动指令停止并发出警示信号。（备注：触摸屏产地台湾威伦）
9. 前缘送纸部位：左右挡板，后规矩板全部电动操控，操作工可根据纸箱尺寸任意调整。
10. 前送纸上轴采用无缝厚壁钢管包裹耐磨橡胶并车有防滑槽，下轴采用无缝钢管，表面轧花硬镀烙，〔轴头全部用双盘焊接〕。
11. 上尼龙套轴安装有左右机械自动窜动系统，横向来回窜动4公分，使竖刀不会反复重轧确保模切彻底不粘连，也可使尼龙套使用磨损均匀提高使用寿命。下滚筒采用双偏心双轴承自动调节压力，气动升降功能，当机械运转不工作时，上下滚筒不咬合，当工作时上下滚筒自动咬合，此功能大大减轻尼龙套磨损。
12.  安装尼龙套自动修复装置。当尼龙套磨损程度不均，需要修复时；该机设计有自动修复装置，可以自动走刀校平如初。
13.  安装有差速自动补偿器装置，当尼龙套磨损修复以后，无论尼龙套直径如何变化该装置可自动补偿差速使上下滚筒能同步运转，保证模切的纸箱尺寸一致。此装置还有一大功能就是模切横刀刀痕在尼龙套上每转一周换一个位置，不会反复重轧，增加尼龙套使用寿命。
14.  安装有传动齿轮部位自动上油喷淋式润滑。
15.  送纸轴与模切轴间隙调整全部采用十字滑块结构，此结构做到无论调整间隙大小传动齿轮永远保持无间隙咬合。以此来增加齿轮的使用寿命。
16. 安装有先进的齿轮固定涨紧套免键装置，该装置避免了古老的滚键后直接影响模切精度的弊端，而且拆装维修方便。

主要技术参数
1. 机器速度；120张/分钟
2. 经济生产速度 ；100张/分钟
3. 进纸尺寸；1270mmx2000mm
4. 进纸尺寸；350mmx500mm,
5. 有效模切尺寸1250x1900mm,。
6. 模切精度； ±1.5m 
.注；该设备保修条件；电机及电器保修一年，齿轮保修五年，滚筒保终身。